石墨加工铣刀的几何角度
石墨加工铣刀选择合适的几何角度，有助于减小刀具的振动，反过来，石墨工件也不容易崩缺；
（1）前角，石墨转子定做，采用负前角加工石墨时，刀具刃口强度较好，耐冲击和摩擦的性能好，随着负 前角值的减小，后刀面磨损面积变化不大，但总体呈减小趋势，采用正前角加工时，石墨转子，随着前角的增大，刀具刃口强度被削弱，反而导致后刀面磨损加剧。负前角加工时，切削阻力大，增大了切削振动，采用大正前角加工时，石墨转子加工，刀具磨损严重，切削振动也较大。
（2）后角，石墨转子报价，如果后角的增大，则刀具刃口强度降低，后刀面磨损面积逐渐增大。刀具后角过大后，切削振动加强。
（3）螺旋角，螺旋角较小时，同一切削刃上同时切入石墨工件的刃长，切削阻力大，刀具承受的切削冲击力大，因而石墨加工铣刀磨损、铣削力和切削振动都是大的。当螺旋角去较大时，铣削合力的方向偏离工件表面的程度大，石墨材料因崩碎而造成的切削冲击加剧，因而刀具磨损、铣削力和切削振动也都有所增大。
石墨转子浸入铝液前，在液面上方100mm左右预热5 ~ 10 min，避免淬火对材料的影响；在转子浸入液体之前，必须引入气体；只有在转子提升液位后才能停止供气，以防止转子喷嘴的气孔被堵塞。一般使用寿命要求达到一个月以上。与其不抗l氧化的转子相比，其耐用性要好3-4倍。在700℃左右可持续55-65天，在1000℃以上可持续25-35天，表面有抗l氧化保护涂层，使用寿命可延长至50-60天。
在工业中都知道石墨转子用于除气机中，石墨转子在使用的时候会慢慢的消耗，那么消耗是什么呢？ 液冲刷，石墨转子浸入除气箱内的铝液中，一般以200r/min~400r/min的速度旋转并强烈搅动铝液，铝液对转子会产生强烈的冲刷、摩擦。特别是在液面与转子，接触部位逐渐变细，会断裂报废。传动系统的影响：除气装置传动系统不平稳，特别是与转子的连接不同心，运转过程中转子摇摆，一方面转子与密封塞之间摩擦造成破损；另一方面增大了液面的翻滚，转子氧化、冲刷加剧，加快转子的损耗。
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