石墨槽板 沧州市石墨板 聚鑫隆石墨

电火花加工是一种精密的加工技术，广泛应用于模具加工行业中，石墨板常作为电火花加工的电极。下面，石墨板生产厂家和大家说说，电火花加工用石墨板的性能要求。

　　1、加工后的石墨模表面，要求结构致密均匀，不允许有气孔存在，因为石墨模表面的精度，直接影响到加工出来的金属模具的表面精度。

　　2、石墨板要有足够的机械强度，电解用石墨板，能加工出设计所要求的棱角，薄壁等形状而不致断裂。

半石墨质炭块根据生产工艺不同分为两种。一种是以高温电煅烧煤或者，以较多的石墨碎块甚至全部用石墨碎块为骨料，成型后的生坯制品只经过焙烧(焙烧温度不超过1200℃)不再进入石墨化炉热处理，石墨槽板，这种炭块称半石墨质炭块。另一种用较多的易石墨化的焦炭为骨料，生制品焙烧以后再进入石墨化炉在1800～2000℃的温度下进行热处理，这种炭块称半石墨(化)炭块。前者的强度、硬度较高，后者的导电性能及整体性效果较好。

氟化石墨板是优良的固体润滑材料，常用的氟化石墨是聚单氟碳(CF)?和聚单氟 二碳(C2F)?。据文献介绍氟化石墨的润滑性能好坏，受石墨碳的种类、结晶情况，石墨板生产厂家，合成温度 F/C比值、石墨粉的粒度等诸因素的影响。

(1)石墨粉粒虔的影响：实验结果指出粒径为 0.1~50Hm的结晶性石墨粉进行氟化后得到的(C2F)?具有优良的润滑性能。应用时磨损率很低。在0.5~50Pm的粒径范围内，细粒越多石墨氟化越容易。

　　生成((：2?)11的时 间短，生产成本低。小于0.1pm的粒子粉磨困难，沧州市石墨板，成本太高，氟化反应不好控制。粒径大 于50/xm时氟化反应时间太长，生产效率低，耐磨特性不好。表3-8列出了不同右墨在不同的平均粒度下，所需的氟化温度、氟化时间以及应用时磨损量的数据。这对选择润 滑材料及其合成条件都是很重要的。